近年来，安徽联通积极贯彻落实“互联网﹢”行动、“数字江淮”“智慧安徽”等重要决策部署，推进5G与垂直行业深度融合，赋能行业的数字化转型，通过构建“一朵云(工业行业云)+两张网(5G工业内网和工业外网)+三个平台(工业边缘云平台+装备联网平台+产业集群平台)”产品能力和应用生态体系，打造了一批标杆示范项目，助力安徽打造全国5G产业发展和5G创新应用高地，为全面建设现代化五大发展美好安徽贡献联通力量。
5G+钢铁：马钢港务原料厂5G+绿色智慧料厂
2019年5月，中国联通与马钢集团联合设立“中国联通5G创新中心——马钢联合实验室”，运用5G、云计算、大数据等技术开展工业互联网项目合作。
项目的成功实施，解决了工厂操作人员“多”、运行成本“高”、工作效率“低”、劳动强度“大”、作业环境“差”、监管手段“少”、运维评估“难”、网络部署“杂”等8大痛点，实现“无”人化、“省”成本、“提”效率、“减”强度、“美”环境、“强”监管、“智”运维、“简”部署8大成果。设备安全可靠运行水平大幅提升，可节约用工30余人，在相对危险、粉尘的环境污染严重的场所实现无人运行，大幅减少安全隐患、环境风险;克服了原有特种光缆+工业WiFi易损、无线信号不稳定的缺陷，传输时延从30毫秒以上降低到10毫秒以下，实现大型桥机的“无人驾驶”指日可待。目前，马钢5G+绿色智慧料厂项目成功入选工信部2019年中国十大“5G+工业互联网”集成创新应用示范项目。
5G+家电：长虹美菱5G全链接智能工厂
中国家电业正在掀起智能化工厂改造的新一轮浪潮，针对长虹美菱面临的产线OT网络延时大、智能化程度低、数字化水平低等痛点问题，安徽联通量身设计了一套5G全链接智能工厂解决方案。通过建立“5G+MEC边缘计算”与“工业PON”两项基础设施，开通网络安全态势感知平台，实现N个设备连接点及应用场景的“1+2+1+N”的5G+工业互联网落地实践，助力实现设备智能化、生产透明化、管理移动化、决策数据化，打造“5G全链接智能工厂”。
已完成部署的首台工业PON和七个5G应用场景：基于5G的生产数据看板大屏、基于5G的压缩机智能防差错、基于5G数据传输的协同制造应用AI视觉检测、门体自动旋转、自穿衣机器人、智能终端动态检测，工厂实现了工作效率提高25%、生产成本减少约300万/年、检测质量提升32%的显著成果。
2020年8月，安徽联通联合长虹美菱等五家单位，成立了“5G+工业互联网创新应用联合实验室”，立足合肥雄厚的制造业产业基础，构建基于5G、云+智能AI的工业互联网解决方案体系，共同打造5G+智能工厂，探索工业互联网融合创新应用示范，助力企业数字化和智能化升级。
5G+汽车：奇瑞5G+AI机器视觉智能制造
安徽联通携手奇瑞汽车，以获批的工信部工业互联网创新工程项目为依托，开展了“奇瑞汽车5G+AI视觉检测”应用探索。针对工业制造应用场景的需求，以5G和工业无线网、以太网融合架构为重点，为5G无线移动通信网在工业制造领域的应用奠定基础。
这一探索成功将视觉检测系统应用于汽车厂区玻璃涂胶生产流水线中，利用5G高带宽传输特性，通过部署高速采集设备实现海量图片的瞬时传输，5G工业设备在1分钟可拍照并上传200多张超高清照片，从而智能化获取零部件外观质量、器具位置、胶线缺陷等信息。该项目强化了5G技术在汽车制造领域中的应用，大幅节省人力成本和运营成本，提高生产效率和产品质量，为5G无线移动通信网在工业制造领域的应用奠定基础，有力推动了“皖美智造”进程。
5G+车联网：江淮汽车5G+智能网联电动汽车
安徽联通与中国联通智网科技、江淮汽车等单位联合申报了发改委《智能网联电动汽车关键系统集成开发及产业化》科研项目，共同探索5G/V2X业务，开发符合L3级标准的智能网联电动汽车。
目前，安徽联通已顺利完成智能网联(V2X)云服务平台一期工程建设部署，成功打造了5G/V2X交通管理子系统、监控展示子系统、环境感知子系统等分平台，实现了V2X业务管理和连接管理以及网络能力的开放共享。此外，该项目还完成了自动驾驶场景和数据集标准、基于LTE的车联网无线通信技术终端设备技术要求等2项行业标准规范的制定。
5G+银行：安徽省首家5G+智慧银行
2020年7月9日，中国联通合肥市分公司与中国农业银行合肥分行共同打造的全覆盖“5G智慧银行”在滨湖区正式亮相，成为全省金融系统首家5G网络全覆盖的网点。“5G智慧银行”通过运用5G大带宽、低时延、海量连接的技术特性与远程视频、人工智能等新兴技术，将金融科技嵌入网点设备和系统流程，“智慧货架”“人脸识别”“客流感知”“自助服务”“远程服务”等应用精彩上线，给客户带来充满智慧感、科技感、温度感的金融服务体验。
农行5G智慧银行的正式运营开启了5G+金融建设的新实践、新篇章，也让5G走入寻常百姓生活。联通与农行将继续开拓前行，以智慧银行布局为新的起点，构建5G+金融新生态、新标杆，在万物互联中开新局，在数字化转型中育新机，让5G+金融为客户创造更多超乎想象的精彩。
5G+智慧建造：安徽首个建造行业智慧展馆
2020年7月，中国联通马鞍山市分公司与十七冶集团签订5G智慧展馆建设服务协议，将5G技术融入到建造领域，打造安徽首个建造行业智慧展馆。
项目利用5G大带宽优势为项目提供5G+无人机巡航，航拍项目工地高清视频实施回传，取代人工巡检;在工地实名制通道及危险作业区域安装摄像头，并使用5G+AI技术对进场人员进行行为识别，对着装不规范或危险区域闯入进行实施声光电告警，及时消除隐患;建设塔机安全管理平台，塔机传感器通过5G网络实时将监测数据回传至监控中心，有效对塔机状况和运行状态进行管控，根据实时数据分析对塔机操作辅助管理。
该展馆的实施为安徽联通与十七冶集团在5G+智慧建造领域首次合作，下一步会将5G技术应用到十七冶集团前30大项目中，涵盖物联网、视频直播、远程控制等多领域，全面深入推进5G+智慧建造。
5G+智慧工地：安徽省首家5G+智慧工地项目
在安徽省二号重点工程滨湖会展中心项目建设中，安徽联通助力打造安徽省内首家5G+智慧工地，并在工地设立了安徽省首个5G+智慧工地体验馆。利用5G、BIM、大数据、AI等核心技术，集成项目软、硬件系统，实时汇总数据，实现建筑实体、生产要素、管理过程的全面数字化，助力工地实现生产提效、管理有序、成本节约、风险可控。
5G+智慧工地重点建设围绕VR安全教育在施工现场应用、基于视频的现场安全管理应用、智能工程机械应用等典型场景，以视频监控设备内嵌AI算法，智能分析现场异常行为，实现安全工作数字化、信息化管理。施工人员通过手机端app，及时发现现场安全问题，点对点整改，为施工生产保驾护航。
此外，实现5G赋能的传感设备，可以更好地为工地施工“保驾护航”，深基坑施工中，轴力计、全自动全站仪、固定测斜仪、水平位移计等智能传感设备，不仅能够实时监测到基坑开挖阶段、支护施工阶段和地下建筑施工阶段的周边相邻建筑物、附属设施的稳定情况，还能对监测数据进行复核与分析，并对超警戒数据进行报警，为施工过程中的技术、安全、生产提供可靠的数据支持。（张洪德 黄姗）
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